阴极保护检查片(断电电位试片)的作用

发布日期:2025-09-17 04:59    点击次数:61

1. 精确评估阴极保护效果,排除外加电流干扰

断电电位的定义与意义: 断电电位是指阴极保护系统断电瞬间(通常在断电后2小时至12小时内测量),金属结构表面因阴极保护作用产生的极化电位。此时,外加保护电流消失,但金属表面的电化学极化状态仍保留,测得的电位能真实反映保护效果,避免因持续通电导致的“IR降”(电流通过土壤或介质产生的电阻压降)干扰。 对比通电电位,量化保护有效性: 通电电位包含IR降,可能虚高(如测得-1.2V CSE,但实际保护电位可能仅-0.9V CSE)。断电电位试片通过测量断电瞬间的真实电位(如-0.95V CSE),可判断保护电位是否达标(通常要求≤-0.85V CSE),从而验证阴极保护系统是否有效抑制腐蚀。

2. 诊断保护电流分布不均问题

识别保护盲区: 在管道沿线不同位置埋设断电电位试片,若某区域试片断电电位偏正(如-0.7V CSE),说明该区域保护电流不足,可能因土壤电阻率高、防腐层破损或辅助阳极分布不合理导致。例如,某长输管道项目通过断电电位试片发现,山区段试片电位普遍偏正,后续通过增设辅助阳极解决了问题。 检测电流屏蔽现象: 在储罐底板或复杂结构中,断电电位试片可揭示电流屏蔽(如高电阻率介质阻碍电流到达目标区域)。例如,某储罐底板检测中,边缘区域试片断电电位达标,但中心区域偏正,表明需优化阳极布置或增加保护电流。展开剩余43%

3. 验证防腐层完整性,定位潜在缺陷

模拟防腐层破损场景: 断电电位试片与被保护结构材质相同,埋设于同一环境。若防腐层完好,试片断电电位应达标;若防腐层破损,试片电位会因局部腐蚀加速而偏正。例如,某管道检测中,某试片断电电位从-0.9V CSE升至-0.7V CSE,开挖后发现防腐层存在机械损伤。 结合电位梯度分析,定位缺陷位置: 通过沿线试片断电电位分布,可推断防腐层破损点。例如,若某区域试片电位突然偏正,且相邻试片电位正常,则破损点可能位于该区域附近。

4. 优化阴极保护系统参数

确定最佳保护电位范围: 埋设不同电位梯度的试片(如-0.85V、-0.95V、-1.05V CSE),长期监测其腐蚀速率(通过失重法或尺寸测量),可确定既能有效抑制腐蚀又避免氢脆的最优保护电位。例如,某海上平台项目通过试片测试发现,保护电位控制在-0.95~-1.05V CSE时,腐蚀速率最低且无氢脆风险。 评估牺牲阳极或外加电流系统的性能: 在牺牲阳极保护中,断电电位试片可监测阳极消耗速率及保护范围;在外加电流系统中,可验证辅助阳极的电流输出是否均匀覆盖目标区域。例如,某储罐改造项目通过试片测试发现,原辅助阳极输出电流不足,导致罐底中心区域保护电位不达标,后续通过更换高容量阳极解决了问题。发布于:河南省


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